Cum efectuează fabrica de pat matlasată cu patul de pat matlasat controlul calității calității în timpul procesului de producție?

1. Controlul calității materiilor prime
Primul pas în controlul calității este de a asigura standardele ridicate ale tuturor materiilor prime. Paturile matlasate cu diamante sunt de obicei compuse din țesături (cum ar fi bumbac, poliester, catifea etc.) și umpluturi (cum ar fi fibra de poliester, în jos sau alte fibre sintetice). Prin urmare, în primele etape ale producției, fabrica trebuie să ecranizeze și să testeze cu strictețe toate materialele.

Testarea țesăturii: testați țesătura pentru rezistență, rapiditate de culoare, contracție etc. pentru a vă asigura că țesătura nu se va estompa, se micșorează sau se va deforma în timpul utilizării. În plus, textura și grosimea țesăturii trebuie, de asemenea, să fie în concordanță cu cerințele de proiectare, în special claritatea și rafinarea modelului de matlasare cu diamante trebuie să fie mari.
Testarea umplerii: densitatea, rezistența și uniformitatea umpluturii sunt factori cheie care afectează confortul și durabilitatea patului de pat. Departamentul de control al calității trebuie să inspecteze completarea în ceea ce privește greutatea, grosimea, elasticitatea etc. pentru a se asigura că fiecare lot de umplere respectă standardele.
2. Controlul procesului în timpul producției
Procesul de producție a paturilor de pat matlasate cu diamante include de obicei mai multe legături, cum ar fi tăierea, matlasarea, asamblarea și post-procesarea. Fiecare legătură are un impact important asupra calității produsului, astfel încât fabrica trebuie să monitorizeze și să se ajusteze continuu în timpul procesului de producție.

Tăiere: În etapa de tăiere a patului, tăierea precisă este esențială, în special alinierea și exactitatea modelului de textură. Fabricile folosesc de obicei echipamente automate de tăiere automată combinate cu tehnologia de poziționare laser pentru a reduce erorile umane. În același timp, inspectorii de calitate vor verifica în mod regulat dimensiunea și forma pieselor tăiate pentru a se asigura că îndeplinesc desenele și specificațiile de producție.

Quilting: Procesul de matlasare a paturilor de pat matlasate cu diamante este un proces cu cerințe tehnice ridicate. Fabricile trebuie să utilizeze echipamente de matlasare de înaltă precizie pentru a se asigura că distanța fiecărei cusături este uniformă și modelul este simetric. În timpul acestui proces, fabrica va regla în mod regulat tensiunea mașinii de matlasare pentru a se asigura că cusăturile sunt strânse și plane și nu vor exista o slăbire sau înnodare. Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența producției, fabricile moderne folosesc adesea echipamente inteligente de matlasare, care pot regla automat starea acului mașinii pentru a îmbunătăți calitatea matlastului.

Ansamblu: În timpul etapei de asamblare a patului de pat, fabrica va coase țesătura matlasată cu umplutura, țesătura din spate și alte părți. În acest moment, densitatea firului, calitatea cusăturii și rezistența cusăturilor trebuie verificate cu atenție pentru a asigura durata de viață a patului. Controlerul de calitate va efectua inspecții aleatorii pentru a se asigura că fiecare produs asamblat îndeplinește cerințele.

3. Inspecția de calitate a produselor finite
După finalizarea procesului de producție de bază, fabrica va efectua o inspecție de calitate cuprinzătoare a produsului finit pentru a se asigura că performanța produsului în toate aspectele respectă standardele. Această legătură include de obicei inspecția aspectului, testarea funcțională și inspecția dimensiunii.

Inspecția aspectului: Aceasta este cea mai intuitivă metodă de control al calității. Fabrica va efectua o inspecție a aspectului pe fiecare produs finit pentru a se asigura că nu există pete, zgârieturi, daune, capete de fir și alte defecte. Mai ales în ceea ce privește simetria și claritatea modelului de matlasare cu diamante, orice model de matlasare neregulat va afecta estetica patului de pat și poate afecta chiar și deciziile de cumpărare ale consumatorilor.

Detectarea mărimii: Controlul mărimii al patului de pat este legătura cheie pentru a vă asigura că produsul este adecvat și aplicabil. Fabrica va efectua o detectare detaliată a dimensiunilor pe fiecare pat de pat în funcție de nevoile clienților și de standardele de piață pentru a se asigura că lungimea, lățimea, grosimea și alte dimensiuni îndeplinesc cerințele standard. În același timp, elasticitatea și reglabilitatea patului de pat vor fi testate pentru a se adapta la diferite tipuri de paturi.

Testare funcțională: Paturile cu paturi cu diamant trebuie să aibă anumite funcționalități, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la apă, respirabilitatea, etc. Fabrica va folosi echipamente speciale pentru spălarea, uscarea, micșorarea și alte teste pe patul de pat pentru a se asigura că produsul nu se va deforma , se estompează sau își pierde funcția inițială în timpul utilizării.

4. Controlul protecției mediului și al durabilității
Pe măsură ce conștientizarea consumatorilor cu privire la protecția mediului crește, din ce în ce mai mulți producători de paturi au început să acorde atenție protecției mediului și dezvoltării durabile. Pentru a se asigura că produsele respectă standardele de protecție a mediului, fabricile controlează de obicei cu strictețe materiile prime în procesul de producție și folosesc coloranți, substanțe chimice și materiale inofensive din surse durabile care respectă standardele de protecție a mediului.

Producție verde: ca răspuns la cerințele reglementărilor privind protecția mediului, fabricile vor alege coloranți și agenți de finisare cu substanțe inofensive pentru a evita utilizarea substanțelor chimice care sunt dăunătoare pentru corpul uman și pentru mediu. În plus, fabrica va încerca să reducă generarea de deșeuri în procesul de producție și să implementeze reciclarea și reutilizarea deșeurilor.

Certificare și standarde: Fabrică cu paturi cu diamante matlasate De asemenea, va obține unele certificări internaționale în funcție de cererea pieței, cum ar fi certificarea OEKO-Tex Standard 100, certificarea GOTS etc.

5. Instruirea angajaților și îmbunătățirea abilităților
Pentru a asigura eficacitatea controlului calității, fabrica de paturi cu diamante matlasate trebuie, de asemenea, să se concentreze pe formarea angajaților. Operatorii trebuie să stăpânească utilizarea diferitelor echipamente și să înțeleagă standardele de calitate a produselor. Pregătirea regulată și îmbunătățirea competențelor nu poate doar să îmbunătățească eficiența producției, ci și să reducă rata erorilor umane, asigurând astfel calitatea fiecărui produs.3